5-Achs-CNC-Drehtisch OS-170E
1. Brandneues japanisches Reduktionsgetriebemechanismus. Kompakte Bauweise, hohes Drehmoment, professionell angepasst für CNC-Fräsmaschinen und bietet die beste Ausnutzung der Z-Achsen-Bearbeitung auf dem Markt.
2. Geeignet für: Bohr- und Gewindebohrmaschinen der Serien T5 und T6 sowie für die Serie V6 und vertikale Bearbeitungszentren.
Kategorie:
Details
5-Achs-CNC-Drehtisch OS-170E
Merkmale:
- Brandneues japanisches Reduktionsgetriebemechanismus. Kompakte Bauweise, hohes Drehmoment, professionell angepasst für CNC-Fräsmaschinen und bietet die beste Ausnutzung der Z-Achsen-Bearbeitung auf dem Markt.
- Geeignet für: Bohr- und Gewindeschneidmaschinen der Serien T5 und T6, Serie V6, vertikale Bearbeitungszentren.
Fächer |
Einheit |
Parameter |
|
Tischdurchmesser |
Millimeter |
Φ170 |
|
Tischmitte Höhe (vertikal) |
Millimeter |
220 |
|
Durchmesser des zentralen Lochs |
Millimeter |
Φ35 |
|
Elektromotor-Konfiguration |
Horizontale Achse |
750/1000W |
|
Vertikale Achse |
450W |
||
T-Nutbreite |
Millimeter |
Nicht verfügbar (Option: 10) |
|
Maximale Drehzahl |
Horizontale Achse |
Umdrehungen pro Minute |
37/25 |
Vertikale Achse |
Umdrehungen pro Minute |
30 |
|
Reduktionsverhältnis |
Horizontale Achse |
1:81/121 |
|
Vertikale Achse |
1:100 |
||
Indexierungspräzision |
arc.sec |
±30 |
|
Wiederholbarkeit |
arc.sec |
±5 |
|
Nettogewicht |
Kilogramm |
60 |
|
Drehmoment der Bremse |
Horizontale Achse (selbsthemmend) | N.m |
280 |
Vertikale Achse (selbsthemmend) |
N.m |
140 |
|
Maximale Tragfähigkeit |
Neigen bei 0° |
Kilogramm |
30 |
Neigen um 90° |
Kilogramm |
18 |
|
Systemanpassung |
MITSUBISHI |
Kp43 |
Kp73/HG104 |
SYNTEC |
AM1 |
AM2/AM3 |
|
YASKAWA |
SGM7J-04A |
SGM7-08A |
|
FUNAC |
β1 |
β2 |
|
| Option: Eine Motorleistung von 10.000 W für die horizontale Achse ist verfügbar; das Gehäuse des Motors wurde auf 195 oder 210 mm verlängert. | |||
Die Dongguan Mihe Precision Machinery Co., Ltd. (gegründet 2014) befindet sich in Dongguan, dem Produktionszentrum Chinas. Das Unternehmen hat seine eigene Marke Osranton geschaffen. Es verwendet fortschrittliche Fertigungstechnologien aus Europa und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Präzisionswerkzeugen, Vorrichtungen und Automatisierung. Wir verfügen über fortschrittliche Verarbeitungsanlagen, professionelles technisches Personal und hochpräzise europäische Prüfgeräte, um Kunden erstklassige Produkte und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten. Die Produkte wurden exportiert in: die Vereinigten Staaten, Italien, Japan, Deutschland, Malaysia, Taiwan und verschiedene Teile des Landes. Hauptsächlich für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär, Medizin, Halbleiter, Automobilformenelektronik usw.
Die Philosophie der Dongguan Mihe Precision Machinery Co., Ltd. besteht darin, Produkte stets in enger Zusammenarbeit mit den Kunden weiterzuentwickeln. Daher legen wir großen Wert auf die Kommunikation und den Austausch mit den Kunden und verbessern unsere Produkte und Servicemethoden ständig. Wir hoffen aufrichtig, Vorschläge von jedem einzelnen Kunden als treibende Kraft für Innovationen zu erhalten. Um Kunden zufriedenstellende, zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
Zu den Hauptprodukten unseres Unternehmens gehören: Nullpunkt-Positioniersystem, selbstzentrierende Schraubstöcke, Drahterodierwerkzeuge, Senkerodier-Vorrichtungssysteme und Produkte der EOAT-Serie (End-of-Arm-Tooling).
CMM
Inspektionsausrüstung
Workshop 3
Selbstzentrierende Schraubstockanwendung
Workshop 2
Workshop
Selbstzentrierende Schraubstockanwendung
Schwalbenschwanz-Vorrichtungsbearbeitung
CNC-Bearbeitung
Workshop
Produkt merkmale
Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Starrheit für optimale Leistung
Das flexible automatisierte Nullpunktsystem kombiniert Flexibilität und Steifigkeit perfekt und gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von 2 µm für die Werkstückspannung, steuert die kumulierte Toleranz von der Quelle und erhält die gleiche Präzision zwischen der Werkzeugmaschine und den Werkstücken.
Null-Benchmark, keine weitere Kalibrierung erforderlich
Maschinenausfallzeiten deutlich reduzieren, die Auslastung der Anlagen und die Produktionseffizienz verbessern und die Kapazität der Fabrik erhöhen.
Standardisierte Schnittstelle
Hochpräzise und hocheffiziente Umwandlung zwischen verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen wie Fräs-, Bohr-, Dreh-, Schleif- und Elektroerosionsmaschinen realisieren. Sicherstellung der Verarbeitungsqualität, Verkürzung der Lieferzeit und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Verbesserung der Auslastung vorhandener Vorrichtungen
Koordinieren Sie die korrekte Verwendung vorhandener Vorrichtungen mit ITS und MTS, um die Effizienz zu maximieren.
Modulares Nullpunkt-Palettiersystem
Das modulare Nullpunktspalettensystem ermöglicht es der Werkzeugmaschine, einen festen Bezugspunkt zu haben.
Größe des Nullpunkts nur durch den Platz der Werkzeugmaschine begrenzt.
Ohne Neujustierung des Koordinatenmittelpunkts nach dem Werkstückwechsel.
Der Roboter kann die Palette greifen, nachdem er die Greiferkupplung an der Seitenfläche angebracht hat.
Automatisches, unbemanntes Be- und Entladen ermöglichen.
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