Ende des Arm-Schnellwechselmoduls NSR160
Hochpräzise kurze konische Zentrierung sorgt für die Mikroverbindung.
Dual-Hub-System, hohe Andruckkräfte sind zwischen Kolben und Spannbacke gewährleistet.
Turbo-Funktion zur Erhöhung der Andruckkräfte.
Große Kontaktflächen zur Übertragung der Andruck- und Haltekräfte.
Stahleinlagen mit integrierter Reinigungsfunktion.
Überwachung der Spannbackenposition Modul geöffnet und Modul geschlossen.
Kategorie:
Details
Schnellwechselmodul für Roboterarm NSR 160
Das Osranton-Schnellwechselmodul für Roboterarme ist kompatibel mit dem Schnellwechsel-Palettensystemmodul NSR 160 von Schunk. Das Schnellwechselmodul wird standardmäßig an einem Roboterflansch befestigt. Für den Flansch stehen zwei Optionen zur Auswahl: Edelstahl und Aluminium. Das Schnellwechselmodul kann mit Endwerkzeugen gekoppelt werden, die mit einer NSR 160-Kupplung ausgestattet sind, wie z. B. dem Roboter-Endfingeregreifer, dem ITS-Φ148-Palettengreifer oder dem System 3R-Palettengreifer Φ156 usw. Die Bohrung in der Mitte des Schnellwechselmoduls verfügt über eine hochpräzise Kurzkegelzentrierung, die eine mikrometergenaue Verbindung gewährleistet. Das interne Doppelhubsystem sorgt für eine hohe Andruckkraft zwischen Kolben und Spannbacke. Darüber hinaus verfügt das Robotermodul über eine Turbofunktion, mit der sich die Spannkraft deutlich erhöhen lässt, mit einer maximalen Nutzlast von bis zu 250 kg. Darüber hinaus ermöglicht die integrierte Signalübertragungseinheit und Druckluftübertragungseinheit die Signalübertragung an das numerische System vom Endwerkzeug und die Druckluftversorgung des Endwerkzeugs über das Schnellwechselmodul. Schließlich sind zur Überwachung des geöffneten und geschlossenen Moduls 2 Festkörpersensoren an der Unterseite des Schnellwechslers angebracht.
(1) Artikelnummer: OS-010001
(2) Material: Stahl & Aluminium
(3) Max. Drehmoment: 600Nm
(4) Andruckkraft ohne Turbo: 4,0 kN
(5) Andruckkraft mit Turbo: 15kN
(6) Andruckhub: 1mm
(7) Max. Nutzlast ohne Turbo: 200kgs
(8) Max. Nutzlast mit Turbo: 250kgs
(9) Betätigungsdruck: 6 ± 1 bar
(10) Wiederholgenauigkeit: ± 0.02mm
(11) Einbaulage: am Ende des Roboterarms
(12) Betriebstemperatur: 15~60 °
(13) Erforderliche Reinheitsklasse: IP 30 gemäß
DIN EN 60529
(14) Druckmedium: Druckluft
(15) Druckluft-Übertragungskit: 4 Druckluftleitungen
(16) Signalübertragungskit: 6MA-6Pin
Die Dongguan Mihe Precision Machinery Co., Ltd. (gegründet 2014) befindet sich in Dongguan, dem Produktionszentrum Chinas. Das Unternehmen hat seine eigene Marke Osranton geschaffen. Es verwendet fortschrittliche Fertigungstechnologien aus Europa und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Präzisionswerkzeugen, Vorrichtungen und Automatisierung. Wir verfügen über fortschrittliche Verarbeitungsanlagen, professionelles technisches Personal und hochpräzise europäische Prüfgeräte, um Kunden erstklassige Produkte und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten. Die Produkte wurden exportiert in: die Vereinigten Staaten, Italien, Japan, Deutschland, Malaysia, Taiwan und verschiedene Teile des Landes. Hauptsächlich für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär, Medizin, Halbleiter, Automobilformenelektronik usw.
Die Philosophie der Dongguan Mihe Precision Machinery Co., Ltd. besteht darin, Produkte stets in enger Zusammenarbeit mit den Kunden weiterzuentwickeln. Daher legen wir großen Wert auf die Kommunikation und den Austausch mit den Kunden und verbessern unsere Produkte und Servicemethoden ständig. Wir hoffen aufrichtig, Vorschläge von jedem einzelnen Kunden als treibende Kraft für Innovationen zu erhalten. Um Kunden zufriedenstellende, zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
Zu den Hauptprodukten unseres Unternehmens gehören: Nullpunkt-Positioniersystem, selbstzentrierende Schraubstöcke, Drahterodierwerkzeuge, Senkerodier-Vorrichtungssysteme und Produkte der EOAT-Serie (End-of-Arm-Tooling).
CMM
Inspektionsausrüstung
Workshop 3
Selbstzentrierende Schraubstockanwendung
Workshop 2
Workshop
Selbstzentrierende Schraubstockanwendung
Schwalbenschwanz-Vorrichtungsbearbeitung
CNC-Bearbeitung
Workshop
Produkt merkmale
Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Starrheit für optimale Leistung
Das flexible automatisierte Nullpunktsystem kombiniert Flexibilität und Steifigkeit perfekt und gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von 2 µm für die Werkstückspannung, steuert die kumulierte Toleranz von der Quelle und erhält die gleiche Präzision zwischen der Werkzeugmaschine und den Werkstücken.
Null-Benchmark, keine weitere Kalibrierung erforderlich
Maschinenausfallzeiten deutlich reduzieren, die Auslastung der Anlagen und die Produktionseffizienz verbessern und die Kapazität der Fabrik erhöhen.
Standardisierte Schnittstelle
Hochpräzise und hocheffiziente Umwandlung zwischen verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen wie Fräs-, Bohr-, Dreh-, Schleif- und Elektroerosionsmaschinen realisieren. Sicherstellung der Verarbeitungsqualität, Verkürzung der Lieferzeit und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Verbesserung der Auslastung vorhandener Vorrichtungen
Koordinieren Sie die korrekte Verwendung vorhandener Vorrichtungen mit ITS und MTS, um die Effizienz zu maximieren.
Modulares Nullpunkt-Palettiersystem
Das modulare Nullpunktspalettensystem ermöglicht es der Werkzeugmaschine, einen festen Bezugspunkt zu haben.
Größe des Nullpunkts nur durch den Platz der Werkzeugmaschine begrenzt.
Ohne Neujustierung des Koordinatenmittelpunkts nach dem Werkstückwechsel.
Der Roboter kann die Palette greifen, nachdem er die Greiferkupplung an der Seitenfläche angebracht hat.
Automatisches, unbemanntes Be- und Entladen ermöglichen.
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