End of Arm QuickChanger Modul NSR Mini 100
Das Osranton QuickChange Modul N100 ist kompatibel mit dem Schunk QuickChange NSR100 Palettensystem. Das Schnellwechselmodul N100 wird an einem Flansch montiert. Edelstahl und Aluminium mit gehärteter Eloxalschicht sind optionale Materialien für den Flansch. Bohrungen für Befestigungsschrauben können je nach Bedarf in den Flansch gebohrt werden. Das Schnellwechselmodul N100 kann mit Endwerkzeugen gekoppelt werden, die mit einer NSR100-Kupplung oder einer Kupplungsadapter ausgestattet sind, wie z. B. Roboter-Endfingersysteme, ITS Φ148-Palettengreifer oder System 3R-Palettengreifer Φ156 usw. Die Bohrung in der Mitte des Schnellwechselmoduls verfügt über eine hochpräzise kurze Kegelzentrierung, die eine mikrometergenaue Verbindung gewährleistet. Das interne Doppelhubsystem sorgt für eine hohe Andruckkraft zwischen Kolben und Spannbacke. Darüber hinaus verfügt das Robotermodul über eine Turbofunktion, die es ermöglicht, die Spannkraft deutlich zu erhöhen, mit einer maximalen Nutzlast von bis zu 50 kg. Darüber hinaus ermöglicht die Integration eines Signalübertragungskits und eines Luftübertragungskits die Signalübertragung an das numerische System vom Endwerkzeug und die Druckluftversorgung des Endwerkzeugs über das Schnellwechselmodul. Schließlich sind zur Überwachung des geöffneten und geschlossenen Moduls 2 Festkörpersensoren an der Unterseite des Schnellwechslers nachgerüstet.
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Details
Ende des Arm-Schnellwechslermoduls NSR Mini 100
Das Osranton-Schnellwechselmodul N100 ist kompatibel mit dem Schunk-Schnellwechselsystem NSR Mini100. Das Schnellwechselmodul N100 wird an einem Flansch montiert. Edelstahl und Aluminium mit gehärteter Eloxierung sind optionale Materialien für den Flansch. Bohrungen für Befestigungsschrauben können nach Bedarf in den Flansch gebohrt werden. Das Schnellwechselmodul N100 kann mit Endwerkzeugen gekoppelt werden, die mit einer NSR100-Kupplung oder einer Kupplungsadapter ausgestattet sind, wie z. B. Roboter-Endfingersystem, ITS Φ148-Palettengreifer oder System 3R-Palette Φ156-Greifer usw. Die Bohrung in der Mitte des Schnellwechselmoduls verfügt über eine hochpräzise kurze Kegelzentrierung, die eine mikrometergenaue Verbindung gewährleistet. Das interne Doppelhubsystem sorgt für eine hohe Andruckkraft zwischen Kolben und Spannbacke. Darüber hinaus verfügt das Robotermodul über eine Turbofunktion, mit der die Spannkraft deutlich erhöht werden kann, maximale Nutzlast bis zu 50 kg. Darüber hinaus ermöglicht die Integration eines Signalübertragungskits und eines Luftübertragungskits die Signalübertragung an das numerische System vom Endwerkzeug und die Druckluftversorgung des Endwerkzeugs über das Schnellwechselmodul. Schließlich sind zur Überwachung des geöffneten und geschlossenen Moduls 2 Festkörpersensoren an der Unterseite des Schnellwechslers nachgerüstet.
(1) Artikelnummer: OS-010002
(2) Material: Gehärtetes eloxiertes Aluminium (Edelstahl – optional)
(3) Andruckkraft ohne Turbo: 1 kN
(4) Andruckkraft mit Turbo: 4 kN
(5) Andruckhub: 1 mm
(6) Max. Nutzlast ohne Turbo: 35 kg
(7) Max. Nutzlast mit Turbo: 50 kg
(8) Betätigungsdruck: 6 ± 1 bar
(9) Wiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm
(10) Montageposition: Am Ende des Roboterarms
(11) Betriebstemperatur: 15~60°
(12) Erforderliches Reinheitsniveau: IP 30 gemäß
DIN EN 60529
(14) Druckmedium: Druckluft
(14) Luftübertragungskit: 4 Luftleitungen
Die Dongguan Mihe Precision Machinery Co., Ltd. (gegründet 2014) befindet sich in Dongguan, dem Produktionszentrum Chinas. Das Unternehmen hat seine eigene Marke Osranton geschaffen. Es verwendet fortschrittliche Fertigungstechnologien aus Europa und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Präzisionswerkzeugen, Vorrichtungen und Automatisierung. Wir verfügen über fortschrittliche Verarbeitungsanlagen, professionelles technisches Personal und hochpräzise europäische Prüfgeräte, um Kunden erstklassige Produkte und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten. Die Produkte wurden exportiert in: die Vereinigten Staaten, Italien, Japan, Deutschland, Malaysia, Taiwan und verschiedene Teile des Landes. Hauptsächlich für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär, Medizin, Halbleiter, Automobilformenelektronik usw.
Die Philosophie der Dongguan Mihe Precision Machinery Co., Ltd. besteht darin, Produkte stets in enger Zusammenarbeit mit den Kunden weiterzuentwickeln. Daher legen wir großen Wert auf die Kommunikation und den Austausch mit den Kunden und verbessern unsere Produkte und Servicemethoden ständig. Wir hoffen aufrichtig, Vorschläge von jedem einzelnen Kunden als treibende Kraft für Innovationen zu erhalten. Um Kunden zufriedenstellende, zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
Zu den Hauptprodukten unseres Unternehmens gehören: Nullpunkt-Positioniersystem, selbstzentrierende Schraubstöcke, Drahterodierwerkzeuge, Senkerodier-Vorrichtungssysteme und Produkte der EOAT-Serie (End-of-Arm-Tooling).
CMM
Inspektionsausrüstung
Workshop 3
Selbstzentrierende Schraubstockanwendung
Workshop 2
Workshop
Selbstzentrierende Schraubstockanwendung
Schwalbenschwanz-Vorrichtungsbearbeitung
CNC-Bearbeitung
Workshop
Produkt merkmale
Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Starrheit für optimale Leistung
Das flexible automatisierte Nullpunktsystem kombiniert Flexibilität und Steifigkeit perfekt und gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von 2 µm für die Werkstückspannung, steuert die kumulierte Toleranz von der Quelle und erhält die gleiche Präzision zwischen der Werkzeugmaschine und den Werkstücken.
Null-Benchmark, keine weitere Kalibrierung erforderlich
Maschinenausfallzeiten deutlich reduzieren, die Auslastung der Anlagen und die Produktionseffizienz verbessern und die Kapazität der Fabrik erhöhen.
Standardisierte Schnittstelle
Hochpräzise und hocheffiziente Umwandlung zwischen verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen wie Fräs-, Bohr-, Dreh-, Schleif- und Elektroerosionsmaschinen realisieren. Sicherstellung der Verarbeitungsqualität, Verkürzung der Lieferzeit und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Verbesserung der Auslastung vorhandener Vorrichtungen
Koordinieren Sie die korrekte Verwendung vorhandener Vorrichtungen mit ITS und MTS, um die Effizienz zu maximieren.
Modulares Nullpunkt-Palettiersystem
Das modulare Nullpunktspalettensystem ermöglicht es der Werkzeugmaschine, einen festen Bezugspunkt zu haben.
Größe des Nullpunkts nur durch den Platz der Werkzeugmaschine begrenzt.
Ohne Neujustierung des Koordinatenmittelpunkts nach dem Werkstückwechsel.
Der Roboter kann die Palette greifen, nachdem er die Greiferkupplung an der Seitenfläche angebracht hat.
Automatisches, unbemanntes Be- und Entladen ermöglichen.
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